Reference výškových prací: technický popis 17 zakázek

01/ 17Energetika

Jaderná elektrárna Temelín – potrubí CCHV

od 2014opakovaně při odstávkách bloků

Zákazník / objekt: Elektrárna Temelín (JETE)
Období: doloženo od roku 2014; opakovaně přibližně po dvou letech při plánovaných odstávkách bloků 1 a 2
Nasazení: běžně přibližně 10 pracovníků; jedna odstávková zakázka přibližně 14 dní až 3 týdny

Problém zákazníka

Opravy v potrubních trasách cirkulační chladicí vody o průměru necelých 1,5 m vyžadovaly koordinované zámečnické práce ve stísněném kovovém prostoru a návaznost několika profesí.

Technické provedení

Před vstupem pracovníci absolvovali požadované psychologické a provozní prověrky. Nářadí bylo vyčleněno výhradně pro kontrolované pracoviště a po dokončení zůstávalo v režimu výstupní kontroly; nebylo možné libovolně vnášet a vynášet vybavení.
Na předem označených místech se provádělo vyvaření vad a následné broušení svarů do mimořádně hladkého povrchu. Po oddělené četě provádějící tryskání nastoupil s odstupem přibližně 7 až 10 dní tým Výškových prací Anděl s velkokapacitními vysavači; z okruhu odstranil abrazivo i jemný prach a celý úsek dočistil.
Větrání a přívod vzduchu zajišťovala technologie elektrárny. Každý pracovník měl přidělený úsek, nikdo nepracoval osamoceně a poloha členů týmu byla známá. Spojení probíhalo radiostanicemi.

Jištění, rizika a evakuace

Opatření provozu a požární režim koordinoval určený koordinátor BOZP elektrárny. Lukáš Anděl po celou dobu za zhotovitele působil jako bezpečnostní dohled; zajišťoval plánování, vyhodnocení rizik, evakuační připravenost a návaznost práce týmu.

Výsledek

Kompletně provedené označené opravy, upravené svary a finální odstranění zbytků po tryskání před výstupní kontrolou.

02/ 17Budovy za provozu

Nemocnice Tábor – servis fasád, oken a rolet

od 2024servis za provozu nemocnice

Zákazník / objekt: Nemocnice Tábor a.s.
Období: od roku 2024, opakovaně na více objektech areálu
Nasazení: 2 průmysloví lezci a 1 pracovník pozemní podpory

Problém zákazníka

Objekty nemají pro tyto zásahy souvisle navrženou síť střešních kotev. Bylo nutné vytvořit dočasná řešení pro čištění fasád, oken a rolet, servis rolet a montáž ochrany proti usedání ptactva za provozu nemocnice.

Technické provedení

Po prohlídce se navrhovaly dočasné kotevní soustavy z certifikovaných mobilních kotevních zařízení a posouzených nosných částí objektu; podle konkrétní budovy se využívaly také vhodné konstrukce v prostoru strojoven výtahů.
Pracovní a záložní lano se vedly odděleně. Pro dosažení bočně odsazených míst se používaly přesměrování, přestupy mezi systémy a přitahovací lana, aby pracovník nepoškozoval fasádu a zůstal v řízené poloze.
Ve vnitřním dvoře bez přístupu veřejnosti se po dohodě uzavíraly vstupní dveře. U exponovaných fasád se stavěl mobilní zábor, jeho rozsah se koordinoval s technickým vedením nemocnice a určený pracovník jej po dobu zásahu hlídal.

Jištění, rizika a evakuace

Pro konkrétní zakázku Lukáš Anděl osobně zpracoval vyhodnocení rizik a evakuační plán. Pracovní a záložní systém měly rozdílnou funkci: pracovní lano sloužilo k pohybu a polohování, nezávislé bezpečnostní lano se zachycovačem pádu tvořilo zálohu. Podle geometrie pracoviště se doplňovala polohovací, přitahovací nebo transportní lana; jejich počet proto nemusel být omezen na dvě. Konkrétní kotevní body, ochrana lan, směrování a záchranný postup se vždy určovaly až podle prohlídky objektu.

Výsledek

Pravidelný servis na všech objektech areálu při zachování provozu, ochrany pacientů, personálu a prostoru pod pracovištěm.

03/ 17Průmysl a technologie

BRISK Tábor – servis technologie kalosušárny

18 mfiltrační vaky v technologii

Zákazník / objekt: BRISK Tábor
Období: od roku 2020 do současnosti; pravidelný servis i havarijní noční výjezdy
Nasazení: 2 lezci v technologii a 1 záchrany znalý pracovník pozemní podpory

Problém zákazníka

Technologické celky jsou přístupné pouze kombinací pevných žebříků a sestupu po laně. Zakázky zahrnují mokré čištění, měření tloušťky opláštění, opravy zeslabených míst, výměny potrubí a velkých filtračních vaků za provozních omezení.

Technické provedení

Do horní části agregátu se vystupovalo soustavou žebříků, následoval sestup na pracovním a záložním systému. Mokré tlakové čištění trvalo obvykle jeden den. Po vysušení následovala přibližně půldenní pasportizace: měření tloušťky vnitřních plechů, vyznačení zeslabených míst a příprava oprav.
Samostatný den byl vyhrazen pro navaření záplat metodou TIG, zabroušení svarů a závěrečné vyčištění. Tým prováděl také TIG výměny částí potrubí a kolen a výměny dvou přibližně 18m filtračních vaků v obtížně přístupné části technologie.
Materiál a vybavení se vedly odděleným transportním systémem. Pro vyproštění z hluboké nebo uzavřené části byl připraven elektrický záchranný vrátek nebo moderní motorové výstupové zařízení; ruční kladkostroj nebyl primárním evakuačním prostředkem.

Jištění, rizika a evakuace

Pro konkrétní zakázku Lukáš Anděl osobně zpracoval vyhodnocení rizik a evakuační plán. Pracovní a záložní systém měly rozdílnou funkci: pracovní lano sloužilo k pohybu a polohování, nezávislé bezpečnostní lano se zachycovačem pádu tvořilo zálohu. Podle geometrie pracoviště se doplňovala polohovací, přitahovací nebo transportní lana; jejich počet proto nemusel být omezen na dvě. Konkrétní kotevní body, ochrana lan, směrování a záchranný postup se vždy určovaly až podle prohlídky objektu.

Výsledek

Kompletní každoroční vyčištění, proměření, označení a oprava poškozených částí technologie včetně navazujících zámečnických a svářečských prací.

04/ 17Průmysl a technologie

SILON Planá nad Lužnicí – svařování a montáže

od 2015svařování TIG a MMA z lana

Zákazník / objekt: SILON
Období: od roku 2015 do současnosti
Nasazení: obvykle 2 lezci a 1 záchrany znalý pracovník pozemní podpory

Problém zákazníka

Potrubní trasy, sila a připojené technologické prvky neměly běžný servisní přístup. Bylo nutné dodat svářečské, zámečnické a montážní práce přímo v obtížně dosažitelných polohách.

Technické provedení

Přístup se řešil vícebodovým lanovým systémem s přesměrováním a bočním polohováním podle trasy potrubí. Samostatné systémy sloužily pracovníkům a samostatné k transportu nářadí a dílů.
Nerezová potrubí a nerezová sila se svařovala metodou TIG. U vybraných částí opláštění byla použita metoda MMA. Tým prováděl také zámečnické zásahy, bezpečnostní značení a montáž reklamního banneru.
Před horkými pracemi se chránila lana a textilní OOPP, zabezpečily se ostré hrany, připravily hasicí prostředky a vymezil prostor pod prací.

Jištění, rizika a evakuace

Pro konkrétní zakázku Lukáš Anděl osobně zpracoval vyhodnocení rizik a evakuační plán. Pracovní a záložní systém měly rozdílnou funkci: pracovní lano sloužilo k pohybu a polohování, nezávislé bezpečnostní lano se zachycovačem pádu tvořilo zálohu. Podle geometrie pracoviště se doplňovala polohovací, přitahovací nebo transportní lana; jejich počet proto nemusel být omezen na dvě. Konkrétní kotevní body, ochrana lan, směrování a záchranný postup se vždy určovaly až podle prohlídky objektu.

Výsledek

Dlouhodobé odborné zajištění prací, pro které nebyl k dispozici pevný přístup ani ekonomicky vhodná plošina.

05/ 17Průmysl a technologie

Madeta Planá nad Lužnicí – montáže a hygienické čištění

3 týdnynejvětší hala v potravinářském režimu

Zákazník / objekt: Madeta
Období: 2015–2018 montáže a předprovozní čištění; 2020–2022 čištění nové technologie
Nasazení: obvykle 3 pracovníci ve výšce a 1 pracovník pozemní podpory

Problém zákazníka

Nové potravinářské provozy bylo nutné po montáži technologicky dokončit a kompletně vyčistit před uvedením do výroby, včetně míst bez pevného servisního přístupu.

Technické provedení

V první etapě se prováděly montážní a trubkářské práce, svařování v lanovém přístupu a následné kompletní čištění nové haly a technologie. Ve druhé etapě tým zajišťoval pouze čištění nového sýrařského provozu.
Každý pracovník používal oddělený pracovní a záložní systém. Bočně odsazená místa se řešila přesměrováním a přestupy mezi lanovými systémy; vybavení se proti pádu jistilo a transportovalo samostatně.
Postup, nástroje a čistota práce odpovídaly přísnému hygienickému režimu potravinářského provozu a byly předmětem kontrol zákazníka.

Jištění, rizika a evakuace

Pro konkrétní zakázku Lukáš Anděl osobně zpracoval vyhodnocení rizik a evakuační plán. Pracovní a záložní systém měly rozdílnou funkci: pracovní lano sloužilo k pohybu a polohování, nezávislé bezpečnostní lano se zachycovačem pádu tvořilo zálohu. Podle geometrie pracoviště se doplňovala polohovací, přitahovací nebo transportní lana; jejich počet proto nemusel být omezen na dvě. Konkrétní kotevní body, ochrana lan, směrování a záchranný postup se vždy určovaly až podle prohlídky objektu.

Výsledek

Jednotlivá nasazení trvala přibližně 7 až 14 dní, největší hala přibližně 3 týdny; technologie byla předána vyčištěná a připravená k navazujícímu uvedení do provozu.

06/ 17Energetika

CE‑ENERGY Planá nad Lužnicí – montáž, požár a obnova komínů

81 mocelový komín, po požáru obnoven

Zákazník / objekt: CE‑ENERGY
Období: první montáž na konci roku 2016; havarijní demontáž po požáru 8.–9. srpna 2017; žebřík v roce 2020
Nasazení: montáž komína 3 lezci po 4 dny; havarijní demontáž 3 pracovníci po 3 dny; následná montáž 3 pracovníci po 3 dny; žebřík 2 lezci a 1 pomocník po 3 dny

Problém zákazníka

Zakázky zahrnovaly přesnou montáž přibližně 81m ocelového komína, montáž odsiřovacího zařízení uvnitř průduchu, řízenou demontáž konstrukce po požáru a montáž žebříku v sousedním přibližně 110m zděném komíně.

Technické provedení

Ocelový komín stojí na železobetonovém základu. První přibližně 30m nosný díl je širší a směrem vzhůru se zužuje na průměr průduchu; další přibližně desetimetrové části zvedal jeřáb. Lezci na mobilních kotevních systémech díly naváděli, sesazovali příruby, osazovali šrouby, podložky a matice a používali pneumatické utahováky vytažené po lanech. Po měření statiky se dotažením upravovala svislost a následně i tuhost konstrukce.
Uvnitř horní části komína, přibližně mezi 68. a 78. metrem, vznikla nosná konstrukce a z jednotlivých spojovaných dílů odsiřovací potrubní a rozstřikovací sestava. Přístup a polohování probíhaly uvnitř spalinovodu na nezávislých lanových systémech.
Po požáru v noci z 8. na 9. srpna 2017 byl přibližně 100m prostor uzavřen kvůli riziku zřícení. Asi po 14 dnech začala řízená demontáž: jeden mobilní jeřáb nesl speciální pracovní koš s týmem, druhý stabilizoval poškozenou konstrukci. Nejprve se rozřezala a snesla zasažená nástavba odsíření, poté se po částech rozebírala konstrukce komína. Po opravě následovala zpětná montáž.
V sousedním zděném komíně se v roce 2020 montoval žebřík z přibližně třímetrových segmentů. Pracovníci postupovali v lanovém systému, vrtali otvory, osazovali chemické kotvy, segmenty transportovali kladkami a kladkostroji a průběžně kontrolovali svislost návaznosti.

Jištění, rizika a evakuace

Každá etapa měla samostatně zpracované vyhodnocení rizik a evakuační plán. Lukáš Anděl byl osobně přítomen a za zhotovitele zajišťoval bezpečnostní dohled. Havarijní práce po požáru byly prováděny až po koordinaci s provozovatelem, statiky a jeřábníky; poškozená konstrukce byla po dobu zásahu mechanicky stabilizována.

Výsledek

Komín byl sestaven, vyrovnán a dotažen; po požáru byla nestabilní část kontrolovaně demontována a později obnovena. V sousedním komíně vznikla souvislá přístupová cesta.

Veřejný zdroj k události: HZS Jihočeského kraje / Požáry.cz – požár komínové nástavby v Plané nad Lužnicí, 8.–9. 8. 2017

07/ 17Energetika

Táborské elektromontáže – vedení VN, VVN a ZVN

VN · VVN · ZVNnapěťové hladiny vedení

Výškový pracovník v lanovém přístupu na ocelovém stožáru vysokého napětí

Zákazník / objekt: Táborské elektromontáže a další dodavatelé energetiky
Období: opakované zakázky v energetice
Nasazení: obvykle 2 až 3 lezci; všichni znalí záchrany v lanovém přístupu

Problém zákazníka

Montáže, nátěry, sanace, výměny izolátorů a vodičů bylo nutné provádět na různých napěťových hladinách a v terénu, kde nebylo možné vždy použít jeřáb.

Technické provedení

Na vedení vysokého napětí se pracovalo v potvrzeném bezproudí. Vedení bylo zajištěno proti opětovnému zapnutí a uzemněno či zkratováno ze všech směrů možného napájení. Lezci s příslušným školením a oprávněním převzali bezpečnostní příkaz, fyzicky ověřili předepsané zajištění a dodrželi vymezené časové okno; před předáním k zapnutí se provedla kontrola osob.
U vedení velmi vysokého a zvlášť vysokého napětí se vybrané sanace spojů a nátěry prováděly za provozu při dodržení projektovaných vzdáleností od vodičů. Tým počítal s účinky elektrického pole a indukovaného náboje na konstrukci; konkrétní vzdálenosti se řídily provozní dokumentací dané linky, nikoli univerzálním číslem.
Na menších stožárech se lezlo se dvěma velkými hákovými spojovacími prostředky střídavě, aby byl pracovník stále připojen. U velkých stožárů prvolezec tímto způsobem vytvořil horní jištění; další pracovníci postupovali jednotlivě po zajišťovacím laně s kompatibilním zachycovacím systémem.
Pro Táborské elektromontáže se prováděla také demontáž a výměna vodičů na trase označované jako Tábor–Náchod, montáž izolátorových závěsů a přeizolace, tažení vodičů traktorem přes kladky, změny barevného značení, stavba nových linek po dílech z jeřábu a montáž menšího stožáru ze tří částí pod vrtulníkem na golfovém hřišti Čertovo břemeno.

Jištění, rizika a evakuace

Lukáš Anděl zde zastával především roli technického a bezpečnostního plánování: připravoval vyhodnocení rizik, evakuační plán, kontroloval režim pracoviště a vykonával bezpečnostní dohled. Každý člen lezecké skupiny znal vzájemnou záchranu.

Výsledek

Komplexní montážní a údržbové zásahy na energetických vedeních včetně prací v bezproudí, za provozu a v terénu nepřístupném pro běžnou zdvihací techniku.

08/ 17Stavby a konstrukce

ELIT Tábor – světelný nápis na hale

15 mnápis 4 × 1,5 m, hotovo za 1 den

Zákazník / objekt: ELIT Tábor
Období: 2012
Nasazení: 1 průmyslový lezec a 1 pozemní pomocník znalý evakuačního postupu

Problém zákazníka

Světelný nápis přibližně 4 × 1,5 m měl být osazen ve výšce asi 15 m na hale ve Vožické ulici. Plošina se k místu nedostala a běžné střešní kotvení nebylo použitelné.

Technické provedení

Po posouzení falcované střechy vznikla dočasná soustava z mobilních kotevních prvků určených pro falcové spoje a dalších kompatibilních kotevních zařízení. Lukáš Anděl sestoupil na pracovním a záložním systému a pro přesnou polohu doplnil boční polohování.
Nápis byl ze země dopraven samostatným kladkostrojem, aby jeho hmotnost a pohyb nezatěžovaly osobní lana. Ve visu byl naveden do montážní polohy, mechanicky upevněn a následně elektricky zapojen osobou s odpovídající elektrotechnickou kvalifikací.

Jištění, rizika a evakuace

Pro konkrétní zakázku Lukáš Anděl osobně zpracoval vyhodnocení rizik a evakuační plán. Pracovní a záložní systém měly rozdílnou funkci: pracovní lano sloužilo k pohybu a polohování, nezávislé bezpečnostní lano se zachycovačem pádu tvořilo zálohu. Podle geometrie pracoviště se doplňovala polohovací, přitahovací nebo transportní lana; jejich počet proto nemusel být omezen na dvě. Konkrétní kotevní body, ochrana lan, směrování a záchranný postup se vždy určovaly až podle prohlídky objektu.

Výsledek

Kompletní technické řešení dopravy, přístupu, montáže i zapojení bylo dokončeno během jednoho dne.

09/ 17Energetika

Elektrárna Dětmarovice – vnitřní nátěry 274m komínů

274 mvnitřek komínového průduchu

Lukáš Anděl a Michal Roupec, zakladatelé Výškových prací Anděl, u Elektrárny Dětmarovice

Zákazník / objekt: Elektrárna Dětmarovice (EDĚ)
Období: opakovaně při odstávkách na obou 274m komínech; popsané nasazení v roce 2018
Nasazení: 3 průmysloví lezci po dobu přibližně 14 dní

Problém zákazníka

Uvnitř komínového průduchu bylo nutné vytvořit systém pro pohyb tří pracovníků v celé výšce, spouštění materiálu ze země, pasportizaci poruch nátěru a jeho lokální obnovu.

Technické provedení

Na vrchol bylo dopraveno přibližně 1 800 m lezeckých lan: pro každého ze tří pracovníků jedno přibližně 300m pracovní lano a jedno stejně dlouhé nezávislé bezpečnostní lano. Tým si vybudoval vlastní kotevní systém vrtanými kotvami podle předem navrženého postupu.
Ze zemního vrátku se ručně vytáhlo přibližně 300 m ocelového tažného lana. Na hlavě komína byla z pěti ocelových částí o hmotnosti přibližně 70–100 kg sestavena převáděcí konstrukce – šibenice. Jednotlivé díly se dopravily kladkostroji. Přes kladky konstrukce se ocelové lano vedlo do průduchu a na háku se spouštěl nebo vytahoval náklad; osobní lana byla od nákladového systému oddělena.
Po jednotlivých slaněních lezci vystupovali zpět vnitřními žebříky. Běžný limit výstupu na vrchol byl do 30 minut; nejrychlejší výstupy trvaly asi 15–20 minut, ale nebyly pracovním cílem. Po výstupu následovala teprve vlastní fyzicky náročná práce.
Pasportizace zahrnovala fotografování poruch, měření a záznam tlouštěk nátěru. Uvolněné vrstvy se odstranily, podklad připravil a na vyznačená místa se aplikoval nový ochranný systém. Komunikace všech tří pracovníků probíhala radiostanicemi na společném kanálu.

Jištění, rizika a evakuace

Lukáš Anděl byl osobně přítomen jako průmyslový lezec a bezpečnostní dohled za zhotovitele. Připravil vyhodnocení rizik a evakuační plán. Systém byl navržen tak, aby zbývající dva pracovníci mohli bez prodlení zahájit záchranu; připravené řešení umožňovalo postiženého bezpečně dopravit dolů i jedním zachráncem.

Výsledek

Zajištění obou komínů pro opakované odstávkové práce, přesná pasportizace poruch a obnova nátěru ve vyznačeném rozsahu.

10/ 17Průmysl a technologie

STRABAG – výškový servis obaloven

stovkyplánovaných i havarijních zásahů v ČR

Zákazník / objekt: STRABAG
Období: od roku 2012 do současnosti; stovky plánovaných i havarijních zásahů v ČR
Nasazení: podle rozsahu zakázky

Problém zákazníka

Technologie obaloven vyžadují rychlé opravy, čištění a montáže v mimořádně obtížně přístupných místech, často za provozních omezení a bez možnosti použít plošinu.

Technické provedení

U degradovaného pláště korečkového dopravníku vznikl nový ocelový plášť svařený přímo z lanového přístupu. Řešení prodloužilo použitelnost zařízení bez okamžité výměny celého dopravníku.
Při chemickém čištění se pracovalo se silně alkalickou žíravinou přibližně pH 14; osobní ochrana, záchyt kapalin a ochrana okolních zařízení se volily podle bezpečnostního listu a konkrétního místa. Nešlo o kyselinu.
Odsekávání asfaltových nánosů ve stísněné technologii probíhalo sbíjecím nářadím. Pro svislé vstupy byl nad otvorem připraven trojnožkový systém s elektrickým záchranným vrátkem, který umožňoval rychlé vyproštění pracovníka.
Součástí dlouhodobé spolupráce jsou také montáže, servis za provozu a havarijní výjezdy, kdy tým přijíždí bez prodlení navrhnout a provést zásah v místě nepřístupném běžným způsobem.

Jištění, rizika a evakuace

Pro konkrétní zakázku Lukáš Anděl osobně zpracoval vyhodnocení rizik a evakuační plán. Pracovní a záložní systém měly rozdílnou funkci: pracovní lano sloužilo k pohybu a polohování, nezávislé bezpečnostní lano se zachycovačem pádu tvořilo zálohu. Podle geometrie pracoviště se doplňovala polohovací, přitahovací nebo transportní lana; jejich počet proto nemusel být omezen na dvě. Konkrétní kotevní body, ochrana lan, směrování a záchranný postup se vždy určovaly až podle prohlídky objektu.

Výsledek

Dlouhodobé kompletní řešení poruch, údržby a havarijních stavů technologických celků obaloven v lanovém přístupu.

11/ 17Budovy za provozu

T‑Mobile Roztyly – fasády, rolety a prosklení

50 kgskleněné tabule bez lešení

Zákazník / objekt: T‑Mobile Czech Republic
Období: od roku 2012 do současnosti; pravidelný servis budovy a občasné zásahy na obtížných telekomunikačních lokalitách
Nasazení: nejméně 2 záchrany znalí lezci; pozemní podpora podle zásahu

Problém zákazníka

Na členité fasádě bylo nutné servisovat elektrické rolety, vyměňovat prosklené a keramické fasádní prvky a manipulovat s těžkými díly bez lešení.

Technické provedení

Na střeše je obvodová kotevní kolejnice. Závěsný bod se posouval do osy pracoviště, aby lana vedla co nejpříměji; každý pracovník měl vlastní pracovní a záložní lano. Pro boční dosah se používalo přitahovací lano nebo další samostatný systém.
Při servisu rolet bylo někdy nutné spustit až tři sousední sestavy, aby vznikl přístup k jedné poruše. Tým měnil díly, celé rolety, protipožární i běžné prosklené panely a červené keramické fasádní prvky a prováděl tmelení.
Potvrzené skleněné tabule měly hmotnost okolo 50 kg. Přidržovaly se profesionálními podtlakovými manipulátory a zdvihaly samostatným kladkostrojem; nákladový systém byl oddělen od osobních lan a umožňoval i manipulaci s břemeny nad 100 kg podle konkrétní konfigurace.
Záchranný koncept počítal s dosažením postiženého druhým lezcem po jeho vlastním systému, bezpečným převzetím do záchranného systému a společným spuštěním. Teprve po plném odlehčení a převzetí bylo možné původní pracovní spojení uvolnit; konkrétní postup určoval plán daného pracoviště.

Jištění, rizika a evakuace

Prostor pod prací se uzavíral a koordinoval s vedením objektu. Lukáš Anděl osobně připravoval vyhodnocení rizik a evakuační plán a podílel se na realizaci i bezpečnostním dohledu.

Výsledek

Pravidelný servis celé svislé fasádní zóny včetně složitých výměn těžkých dílů bez budování lešení.

12/ 17Průmysl a technologie

Pivovar Heineken Krušovice – kabelové trasy

18 mnad podlahou, centrální alarm CO₂

Zákazník / objekt: Pivovar Heineken Krušovice
Období: 2025
Nasazení: 2 průmysloví lezci; 2 dny projekce, přípravy a výroby + 3 dny montáže

Problém zákazníka

Pro silové kabely bylo třeba navrhnout trasu a nosnou konstrukci přibližně 18 m nad podlahou v části pivovaru s mimořádně obtížným přístupem a rizikem výskytu oxidu uhličitého.

Technické provedení

Tým nejprve zaměřil možnou trasu, nakreslil atypickou ocelovou nosnou konstrukci, zajistil materiál a konstrukci vyrobil svařováním. Na místě se nosníky kotvily do betonu chemickými kotvami.
Přístup vznikl z horních nosníků a traverz. Kvůli poloze montáže se lezci stranově přitahovali, používali přesměrování a přestupovali mezi více nezávislými lanovými systémy. Lehké části se dopravovaly ručně v jištěných vacích, těžší břemena kladkami a kladkostrojem.
Po osazení konstrukce byly na trasu upevněny kabely velkého průřezu. Všechny nástroje a volné části byly zajištěné proti pádu.

Jištění, rizika a evakuace

Před zahájením proběhlo provozní školení a tým získal vstup pouze do určených částí pivovaru. Nebyly používány osobní detektory; objekt měl centrální alarm CO₂. Při jeho aktivaci tým práci okamžitě přerušil, zajistil rozpracovaný stav, sestoupil a opustil budovu. Lukáš Anděl osobně připravil vyhodnocení rizik a evakuační plán.

Výsledek

Kompletní návrh, výroba a montáž nosné trasy i osazení kabelů bez nutnosti standardního přístupu.

13/ 17Energetika

Bioplynová stanice Krátošice – výměna sacího potrubí

25 minvzduchu v dýchacím přístroji

Zákazník / objekt: Elektrárna Krátošice (BPS)
Období: reference 2012
Nasazení: Lukáš Anděl uvnitř fermentoru; záchranné zajištění ve spolupráci s HZS Tábor

Problém zákazníka

Uvolněné a opotřebené sací potrubí uvnitř fermentoru bylo nutné demontovat a nahradit novým v atmosféře, kde se předpokládal vysoký podíl bioplynu a nedostatek dýchatelného vzduchu.

Technické provedení

Lukáš Anděl osobně sestoupil do fermentoru po lanovém systému. Stará trubka dlouhá přibližně 3,5 m, o průměru okolo 40 cm a včetně kolena byla odpojena, zajištěna transportním lanem a vytažena; stejným řízeným způsobem se spustila a osadila nová sestava.
Osobní lana byla ukotvena mimo fermentor standardním kotevním zařízením. Pracovní systém, záložní systém a transportní lano potrubí byly funkčně oddělené, aby pohyb břemene neohrozil pracovníka.
Pro dýchání byla použita celoobličejová maska s izolačním vzduchovým dýchacím přístrojem se dvěma lahvemi; disponibilní čas byl přibližně 25 minut, proto byl celý postup předem připraven a nacvičen bez zbytečných prostojů.

Jištění, rizika a evakuace

Nebezpečná atmosféra byla předpokladem plánování, nikoli výsledkem měření hasičů. Lukáš Anděl ji zahrnul do vlastního vyhodnocení rizik a předem dohodl součinnost HZS Tábor. Hasiči poskytli a vysvětlili dýchací techniku, z horního vstupu sledovali zásah a společně s týmem měli připravený evakuační plán pro okamžité vytažení.

Výsledek

Poškozené sací potrubí včetně kolena bylo v omezeném čase bezpečně nahrazeno novou sestavou.

14/ 17Stavby a konstrukce

Abadia – montáže závěsných balkonů

od 2012závěsné balkony z jeřábu

Zákazník / objekt: Abadia
Období: od roku 2012 do současnosti
Nasazení: obvykle 2 průmysloví lezci

Problém zákazníka

Závěsné balkony bylo nutné přijmout od jeřábu a přesně osadit na fasádách, ke kterým se nedostala pracovní plošina.

Technické provedení

Podle projektu se předem připravovaly kotevní body pro balkon: vrtání a mechanické nebo chemické kotvení, případně jejich kombinace. Svařování se při těchto popsaných montážích nepoužívalo.
Dva lezci byli zavěšeni na vlastních pracovních a záložních lanech. Jeřáb přivezl balkon k fasádě, lezci jej ve visu zachytili, stabilizovali proti rotaci, vizuálně a podle potřeby radiostanicí naváděli jeřábníka a balkon přesně usadili na připravené kotvy.
Osobní jištění, vedení břemene jeřábem a případná vodicí lana byla oddělena. Pod pracovištěm se vymezil prostor podle místních podmínek.

Jištění, rizika a evakuace

Pro konkrétní zakázku Lukáš Anděl osobně zpracoval vyhodnocení rizik a evakuační plán. Pracovní a záložní systém měly rozdílnou funkci: pracovní lano sloužilo k pohybu a polohování, nezávislé bezpečnostní lano se zachycovačem pádu tvořilo zálohu. Podle geometrie pracoviště se doplňovala polohovací, přitahovací nebo transportní lana; jejich počet proto nemusel být omezen na dvě. Konkrétní kotevní body, ochrana lan, směrování a záchranný postup se vždy určovaly až podle prohlídky objektu.

Výsledek

Dlouhodobé kompletní řešení přípravy kotev a montáže balkonů na místech bez možnosti použití plošiny.

15/ 17Stavby a konstrukce

VÚGTK – servis 40m telekomunikační věže

40 mtelekomunikační věž

Zákazník / objekt: Výzkumný ústav geodetický, topografický a kartografický
Období: nátěry v letech 2012 a 2022; opakovaný servis
Nasazení: 3 průmysloví lezci; každý nátěr přibližně 14 dní; výměna šroubů 12 dní

Problém zákazníka

Ocelová 40m telekomunikační věž vyžadovala obnovu protikorozní ochrany včetně obtížně přístupných míst a postupnou výměnu spojovacích šroubů bez narušení stability konstrukce.

Technické provedení

Při prvním nátěru se stará vrstva odstraňovala oklepávacími jehlovými pistolemi. Tým navrhl vyspělejší nátěrový systém; při obnově v roce 2022 proto stačilo podklad lokálně přebrousit, očistit a znovu natřít.
Všechny šrouby se měnily postupně v předem stanoveném pořadí a po omezených skupinách, aby věž po celou dobu zůstala staticky celistvá. Nové šrouby nahradily původní; demontované kusy se vyčistily a uskladnily, ale nebyly určeny k opětovnému použití.
Prvolezec vytvářel z konstrukce bezpečný přístup, ostatní pracovali na vlastních pracovních a záložních systémech. Nářadí i spojovací materiál byly jištěné proti pádu a pod věží byl vymezen prostor.

Jištění, rizika a evakuace

Pro konkrétní zakázku Lukáš Anděl osobně zpracoval vyhodnocení rizik a evakuační plán. Pracovní a záložní systém měly rozdílnou funkci: pracovní lano sloužilo k pohybu a polohování, nezávislé bezpečnostní lano se zachycovačem pádu tvořilo zálohu. Podle geometrie pracoviště se doplňovala polohovací, přitahovací nebo transportní lana; jejich počet proto nemusel být omezen na dvě. Konkrétní kotevní body, ochrana lan, směrování a záchranný postup se vždy určovaly až podle prohlídky objektu.

Výsledek

Kompletní obnova ochranného systému věže a řízená výměna spojovacích prvků včetně přípravy technologie a bezpečného postupu.

16/ 17Stavby a konstrukce

H.A.N.S. STAVBY – svařování a montáže ve výškách

od 2016svařování a montáže hal

Zákazník / objekt: H.A.N.S. STAVBY
Období: od roku 2016 do současnosti
Nasazení: podle konstrukce a rozsahu zakázky

Problém zákazníka

Při stavbě a opláštění hal bylo opakovaně nutné dodat kvalifikované svářeče a montéry schopné pracovat z lana i z pracovních plošin.

Technické provedení

Tým provádí svařování nosných a doplňkových ocelových prvků, montáže na střechách, opláštění hal a další výškové práce. Příkladem je účast na stavbě haly pro Škoda Auto v Mladé Boleslavi.
Při svařování se lana vedou mimo dráhu jisker, obalují svařovacími rope protectory a textilní části postrojů chrání kožené clony. Přes ostré hrany se používají podle situace kožené nebo vyztužené chrániče a mechanické válečkové dráhy.
Pracovník má oddělený pracovní a záložní systém; svařovací kabely, nářadí a díly jsou vedeny tak, aby nezatěžovaly osobní lana. Na místě jsou připraveny hasicí přístroje a určený požární dohled.

Jištění, rizika a evakuace

Pro konkrétní zakázku Lukáš Anděl osobně zpracoval vyhodnocení rizik a evakuační plán. Pracovní a záložní systém měly rozdílnou funkci: pracovní lano sloužilo k pohybu a polohování, nezávislé bezpečnostní lano se zachycovačem pádu tvořilo zálohu. Podle geometrie pracoviště se doplňovala polohovací, přitahovací nebo transportní lana; jejich počet proto nemusel být omezen na dvě. Konkrétní kotevní body, ochrana lan, směrování a záchranný postup se vždy určovaly až podle prohlídky objektu.

Výsledek

Stabilní dodávka kompletního výškového řešení včetně odborných svářečů, lanového přístupu, ochrany lan, požárního režimu a koordinace s montáží stavby.

17/ 17Stavby a konstrukce

H.A.N.S. PREFA – svařování a montáže prefabrikovaných hal

od 2018prefabrikované průmyslové haly

Zákazník / objekt: H.A.N.S. PREFA
Období: od roku 2018 do současnosti
Nasazení: podle konstrukce a rozsahu zakázky

Problém zákazníka

Montáž prefabrikovaných průmyslových hal vyžaduje stejné specializované svářečské a montážní zásahy ve výšce jako navazující stavební část, často mimo dosah běžného přístupu.

Technické provedení

Výškové práce zahrnují svařování z lana nebo plošiny, montážní práce na konstrukci, střeše a opláštění a dokončovací zásahy po osazení prefabrikátů.
Pro lanové svařování se pracovní a bezpečnostní lana chrání speciálními svařovacími chrániči a vedou mimo zdroj tepla. Kožené clony kryjí postroj a ostatní textilní části; hrany se překrývají chrániči nebo válečkovými prvky.
Hasicí přístroje jsou připravené přímo na pracovišti a určená osoba vykonává požární dohled. Záchranný systém se plánuje tak, aby zůstal použitelný i při rozpracované montáži.

Jištění, rizika a evakuace

Pro konkrétní zakázku Lukáš Anděl osobně zpracoval vyhodnocení rizik a evakuační plán. Pracovní a záložní systém měly rozdílnou funkci: pracovní lano sloužilo k pohybu a polohování, nezávislé bezpečnostní lano se zachycovačem pádu tvořilo zálohu. Podle geometrie pracoviště se doplňovala polohovací, přitahovací nebo transportní lana; jejich počet proto nemusel být omezen na dvě. Konkrétní kotevní body, ochrana lan, směrování a záchranný postup se vždy určovaly až podle prohlídky objektu.

Výsledek

Dlouhodobé kompletní řešení výškových svářečských a montážních prací pro prefabrikované haly včetně přístupu, požární ochrany a evakuační připravenosti.

Reference výškových prací

17 zakázek ve čtyřech oborech

Energetika5

Průmysl a technologie5

Stavby a konstrukce5

Budovy za provozu2

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Problém zákazníka

Technické provedení

Jištění, rizika a evakuace

Výsledek

Náročný přístup posoudíme dřív, než práci naceníme